Impianti di Sabbiatura
Impianti di sabbiatura per il trattamento delle superfici metalliche
Mercati
La Camit è specializzata nella fornitura di impianti per il trattamento delle superfici metalliche. La Camit integra nei propri impianti varie tecnologie innovative: Down Draft, Push Pull, tra il cui il sistema di ventilazione brevettato RECUBE di proprietà dell’azienda Rimor-Camit.
Camit fornisce un progetto dedicato ed una soluzione tecnica ad hoc per il Cliente, individuando le esigenze specifiche e analizzando le eventuali problematiche fino alla realizzazione di un impianto completo chiavi in mano altamente efficiente.
L’azienda ha una vasta esperienza con oltre 500 installazioni e vanta collaborazioni con importanti gruppi internazionali quali per esempio: Fincantieri e GE.
L’azienda è certificata ISO9001, utilizza principalmente componenti made in Italy e fornitori certificati.
Le cabine di sabbiatura Camit by Rimor sono un prodigio di tecnologia, con una gestione dell’aria, con una precisione aeronautica, grazie alla tecnologia Rimor e alle simulazioni. Frutto degli sforzi del nostro team di 20 tecnici ingegneri, forti di 60 anni di esperienza.
Metodologia di lavoro: operare in un flusso perfetto dall’alto verso il basso con gestione di umidità e temperatura.
Inoltre sfruttano al meglio l’ultima normativa in chiave 4.0 e UNI 2019 con la migliore gestione automatica delle regolazioni, il che garantisce un reale risparmio di energia e di corrente e di ricambi.
La tecnologia Camit permette una riduzione dei consumi fino al 70%.
Gli impianti integrano le macchine di ventilazione brevettate RECUBE, la miglior tecnologia che elimina tubi, giunti, cabine afone, silenziatori, nel silenzio e con durate dei motori, facilmente accessibili con durate 8 volte superiori grazie all’asse verticale e agli assorbitori meccanici.
Decidi il livello di qualità, temperatura e umidità dell’aria con cui lavori.
Principali tecnologie di sabbiatura
Simulazioni CFD
Il ciclo progettuale dei prodotti Rimor/Camit è integrato in uno studio complesso che si avvale dell’utilizzo di software CFD (fluidodinamica computazionale).
Le simulazioni permettono di validare le scelte progettuali e verificare caratteristiche tra cui velocità, pressione, temperatura ecc., per valutare e ottimizzare le prestazioni attese, quali la rimozione di zone non flussate sufficientemente oppure di vortici che portano a flussi non lineari indesiderati.
Camit utilizza sistemi quali Push Pull e Down Draft per indirizzare l’aria nella cabina nella corretta direzione e garantire la miglior distribuzione possibile del flussaggio nell’area di lavorazione.
Down Draft: cabina a flussi distribuiti verticali, verso il basso, con multi-ingresso e multi-uscita al fine di garantire la miglior distribuzione possibile del flussaggio nell’area di lavorazione, evitando vortici o zone di vuoto e garantendo una distribuzione uniforme sui pezzi.
Il sistema Push Pull permette l’immissione (naturale o forzata) nella camera dove l’aria viene convogliata nella corretta direzione senza interessare in modo errato l’operatore; si utilizza tale sistema di simulazione fluidodinamica per ovviare al problema dell’inquinamento nelle cabine di sabbiatura.
I flussi entrano ed escono nella camera tramite ben determinate forometrie di ingresso e vengono quindi convogliati all’esterno tramite altrettante uscite progettate al fine di garantire un flussaggio sempre Up Down (dall’alto verso il basso) con determinate e sicure situazioni di lavoro.
Tecnologia RECUBE
Il sistema di filtrazione Recube è una tecnologia di ventilazione compatta e insonorizzata di proprietà esclusiva del gruppo Rimor-Camit che offre numerosi vantaggi tra i quali: assorbimento meccanico del rumore (75 dB ad un metro di distanza), smontaggio semplice, minime spese e massima sicurezza, varie caratteristiche aumentano la vita della macchina di 8 volte rispetto ai sistemi tradizionale, risparmio energetico, aumento della vita dei filtri col sistema step by step.
L’eliminazione delle tubazioni di collegamento tra il motore e il filtro permette di recuperare pressione dinamica in ingresso al ventilatore con conseguente risparmio energetico in entrata e in uscita.
La soluzione CAMIT rende inoltre possibile la compartimentazione della camera e l’utilizzo in modo parziale delle utenze dell’impianto con notevoli risparmi di gestione derivanti da minor consumi ed usure.
Industria 4.0
La Rimor-Camit ha sviluppato un particolare sistema di variazione della velocità di aspirazione del filtro tramite inverter, comandato dalla caduta di pressione misurata in modo da allungare la vita del filtro e ridurre i consumi riducendo cosi i costi di manutenzione.
Il sistema Cruise Control gestito da inverter, permette di impostare la portata e la regolazione automatica della pulizia in relazione al grado di intasamento delle cartucce dei filtri di sabbiatura.
Il sistema Start & Stop gestito da inverter, con possibilità di arresto/partenza impianto con filtrazione modulata per il controllo dei consumi energetici. Si offre la possibilità di connessione alla rete aziendale.
L’interfaccia verso inverter di gestione dell’elettroventilatore, permetterà di rilevare una serie di parametri legati all’efficienza, ai consumi, alle caratteristiche di lavoro e alla gestione del PID integrato, utile alla definizione del livello di saturazione delle cartucce filtranti.
Il pannello touch 7 pollici, permetterà all’operatore di realizzare le funzioni ‘base’ di messa in operatività dell’impianto. Inoltre è presente un sistema di tele manutenzione, telediagnosi e controllo in remoto.
Il sistema elettrico è certificato industria 4.0 e rappresenta il miglior sistema di sicurezza. E’ presente l’opzione di certificazione sul sito di installazione da parte dell’ente Bureau Veritas.