Forni di asciugatura categoria piana.

Il forno di essicazione o forno di asciugatura o cappa per la laminazione permette di ottenere una prestazione in processi dove siano posizionati i sistemi di essicazione su una linea piana o curva a segmenti.

La possibilità di ottenere una geometria piana è ideale nelle cappe o forni di asciugatura verticali dove i rulli sono posizionati all’esterno della cappa e il film spalmato verniciato può essere asciugato o essiccato agevolmente da un lato. Le cappe o soffierie di asciugatura sono idonee a essere applicate in stazione di laminazione o spalmatura o essicazione per linee di verniciatura o spalmatura e sono di solito applicate in stazioni singole o stazioni con più elementi di essicazione o più stazioni di asciugatura in serie.

Le cappe o forni di asciugatura Rimor S.r.l. sono eseguite con una qualità superiore e la possibilità di coprire l’ugello con una copertura teflonata o inox o zincata.

La linea di essicazione o di spalmatura o di verniciatura eseguita con le cappe o con i forni Rimor S.r.l. piani permette di ottenere un risultato ottimale.

La macchina si può disporre come cappa di asciugatura orizzontale o verticale.

Il modello versione FLAT garantisce altezze minime della cappa, insolite nel mercato.

La cappa di asciugatura curva è utilizzata normalmente su macchine da coating o macchine rotocalco o macchine dove sia presente una serie di rulli curvi dove il film viene convogliato e trasportato tramite dei rulli posti su una linea appunto curva.

Il sistema di asciugatura per linee curve è poi molto utile per ottenere un’asciugatura stabile per processi di stampa delicati quali il rotocalco

Si utilizza anche in alternativa ai segmenti piani. Il sistema è poi ottenibile con più raggi di curvatura e più rulli di trascinamento sia folli che motorizzati.

Il sistema di asciugatura RECUBE DRY curvo è scorrevole per l’ispezione degli ugelli ed è silenziato e coibentabile.

La cappa di asciugatura curva della Rimor S.r.l. è precisa e abbinabile a tutte le tecnologie presenti, con aspirazione laterale, tra un ugello e l’altro, da sopra oppure da sotto il film.

La cappa di asciugatura ha una precisione di +-1 m/s e +-1°C, con possibilità di avere la versione ispezionabile oppure con ugello removibile.

L’aspirazione da sopra esprime un concetto evidente e noto; dopo che l’ugello ha eseguito il soffio e quindi si ottiene uno scambio sul film, si ha una ripresa tramite feritoie, tra un ugello e l’altro e si ottiene in tal modo un minimo riscaldo della parte inferiore del film.

L’aspirazione realizzata in tale modo risolve i problemi di asciugatura e soffiaggio dei film che hanno una rigidità e un tiro sufficiente alla ripresa dell’aria dalla stessa parte.

Alcuni film richiedono altri percorsi d’aria a seconda della tecnologia che il cliente è solito utilizzare per sua esperienza.

L’aspirazione da sopra è utilizzata in tutti i processi di laminazione, di spalmatura, di stampa flessografica e rotocalco e nei processi di flessografia e di rotocalco e ha un’efficacia importante soprattutto quando a questa è abbinata una perfezione nella mandata.

La tipologia di aspirazione dal lato superiore permette di realizzare un percorso minimo dopo il soffiaggio dell’aria minimizzando così le perdite di carico.

La tecnologia Rimor S.r.l. permette di aspirare a bassa velocità evitando l’aspirazione del film.

L’aspirazione da sotto è di solito abbinata all’aspirazione da sopra in modo da mantenere il film ben appoggiato sui rulli e permette di gestire dei film o dei supporti non rigidi decisamente difficili da gestire in altro modo.

L’aria, dopo che viene soffiata, viene aspirata di solito non completamente, nel senso che si lascia sempre una quota di aspirazione da sopra, tramite la parte inferiore del forno, che viene collegata a un ramo di aspirazione.

La tecnologia Rimor S.r.l. permette anche di avere l’aspirazione da sotto convogliata di sopra in modo da evitare di avere due tubazioni distinte ma definire con una regolazione nella cappa, la quota di aria da aspirare da sotto il film o da sopra.

Nella versione RECUBE DRY Magica, ha la possibilità di aspirare una quota di aria anche di lato, quindi laterale nella stessa cappa di soffiaggio.

L’aspirazione da sotto è utilizzata di solito particolarmente nelle cappe o forni di asciugatura con applicazione di spalmatura o comunque con linee di solito lunghe e curve a segmenti rettilinei con più cappe posizionate a schiena d’asino.

L’aspirazione laterale è una soluzione spesso utilizzata. L’aria viene soffiata in modo trasversale tramite l’ugello di soffiaggio e poi viene ripresa dai lati tramite due feritoie laterali.

L’aria viene riportata ai lati tramite delle geometrie del piano di soffiaggio, che permette questo percorso di uscita dell’aria, tramite delle ‘valli’ che sono dimensionate per evitare un disturbo sul film.

Il sistema di aspirazione laterale è utilizzato su cappe di soffiaggio o forni per essiccazione di laminazione, laminatrici, linee di spalmatura, linee o macchine da stampa flessografiche o rotocalco con avvolte l’abbinamento di una quota di aria dalla parte inferiore del film.

Il sistema è poi ottimizzato nell’uniformità di ripresa dell’aria con velocità ridotte per evitare disturbi sul film. L’aspirazione laterale è preferibile su film che richiedono una asciugatura solo dalla parte superiore.

L’aspirazione laterale delle cappe di asciugatura o da stampa sono spesso utilizzate nelle macchine di accoppiamento.

L’ugello Rimor singolo è un ugello lineare con uscita non a becco ma con la parte piana al fine di aumentare lo scambio termico.

L’ugello singolo è di solito posizionato in corrispondenza di un rullo al fine di ottimizzare lo scambio termico ma anche di insistere sul film al fine di ottenere una tenuta del film in modo che questo non si sposti nei processi di stampa o anche nelle linee lunghe dove le possibilità di spostamento sono maggiori.

L’ugello singolo Rimor è utilizzato nelle cappe, nei forni di soffiaggio, forni di essicazione, forni di asciugatura per i processi di stampa flessografica, stampa rotocalco oppure processi di laminazione, di spalmatura o di accoppiamento.

La tecnologia della Rimor S.r.l. deriva da studi fluidodinamici di notevole importanza con una capacità di realizzare degli ugelli che garantiscono +- 1 m/s di precisione in velocità e +- 1 m/s in temperatura.

L’importanza della perfezione nel soffiaggio è fondamentale per ottenere la prestazione ma altrettanto importante è il rendimento della macchina.

Gli ugelli singoli Rimor riescono a garantire una perfetta e uniforme prestazione ma senza paratie interne o lamiere forate che creano perdite di carico.

Nel caso della Rimor S.r.l. è possibile realizzare gli ugelli con tutti i materiali presenti ed ogni rivestimento, quali teflonature, acciai inox o alluminio.

Gli ugelli removibili della Rimor S.r.l. sono di solito utilizzati in processi di stampa, processi di laminazione, processi di accoppiamento, processi di spalmatura, flessografia o di rotocalco.

Le macchine da stampa o le macchine di Printing & Converting hanno sovente dei processi dove alcuni componenti chimici provocano delle condensazioni nei sistemi di essiccazione o di scambio termico ad acqua o a solvente.

Gli ugelli removibili hanno la caratteristica di poter essere rimossi dalla cappa di asciugatura o dalla macchina da stampa, dalla laminatrice o dalla spalmatrice al fine di poter essere agevolmente pulita o sostituita.

Gli ugelli removibili possono essere a ugello singolo, a ugello effetto Coandă o a ugello effetto Coandă + singolo (tripla uscita).

Gli ugelli sono collegati al sistema di lancio e di ripresa dell’aria tramite bocchelli di ingresso e uscita aria con guarnizioni per garantire la tenuta.

Anche gli ugelli removibili possono essere realizzati con tutti i materiali disponibili.

La cappa di asciugatura per macchine laminatrici, spalmatrici, rotocalco, flessografiche, macchine di laminazione ad effetto Coandă si applicano principalmente ai processi di spalmatura e laminazione.

Il sistema di soffiaggio ad effetto Coandă viene utilizzato efficacemente nelle cappe o nei forni di asciugatura a galleggiamento ed è un sistema ove principalmente si ottiene un effetto di sostegno del film grazie alla particolare geometria degli ugelli.

L’effetto Coandă convoglia sul film un doppio flusso d’aria inclinato e rivolto verso il centro. In tal modo si ottiene un effetto di sostegno del film che può essere utilizzato anche per contenere un film in asciugatura che deve essere ventilato od essiccato perfettamente al centro senza movimentazioni.

Il sistema di asciugatura di effetto Coandă o effetto a sostegno, permette di spalmare, stampare o laminare su ambedue i lati ed essere posizionata sia in verticale che in orizzontale.

Il sistema Coandă può essere utilizzato come unico sistema di soffiaggio oppure abbinato ad un ugello singolo (avendo quindi 3 ugelli di soffiaggio abbinato).

Le cappe di asciugatura ispezionabili sono un sistema semplice ed efficace di realizzare cappe o forni di asciugatura puntuali ossia con ugello, cappe a effetto Coandă o cappe diffuse con fori di soffiaggio.

Il sistema è stato sviluppato dalla Rimor S.r.l. per ottenere una facile accessibilità sia agli ugelli di soffiaggio che alle zone di ripresa. Sono forni o cappe di asciugatura oppure sistemi di essicazione estremamente flessibili che permettono una facile costruzione e un ancora più facile smontaggio delle parti a contatto con il film da asciugare o da essiccare.

Il sistema di cappa o forno di ventilazione ispezionabile per laminatrici, accoppiatrici, macchine di rotocalco o macchine flessografiche è una cappa di soffiaggio che tramite un flusso perfettamente uniforme (garantisce infatti +-1 m/s e +- 1 °C di uniformità di velocità e temperatura) realizza una soluzione che in termini di peso è molto contenuta. Il sistema è agevolmente coibentabile e facilmente sollevabile avendo gli agganci ai 4 lati della cappa o del forno.

Il sistema può essere dotato di specialità quali teflonature o parti in inox AISI 304.

La cappa o il forno di essiccazione e asciugatura Rimor S.r.l. della serie RECUBE DRY è un macchina estremamente compatta e competitiva con un unico ventilatore a bordo ed è in grado di realizzare il classico circuito a singolo ventilatore con 3 valvole con valvola collegata all’estrazione, valvola collegata al ricircolo e valvola collegata tra il ramo di aspirazione e l’evacuazione.

Tale esecuzione permette poi di inserire a bordo della cappa o forno di essiccazione anche il modulo di riscaldo che può essere con riscaldo a bruciatore o a resistenza o a vapore o ad acqua calda.

Il sistema è applicabile a linee di laminazione o rotocalco o linee di essiccazione in genere quali linee di verniciatura o linee di spalmatura o flessografiche o rotocalco nel packaging alimentare.

La cappa integrata a singolo ventilatore è applicabile a linee dove più ventilatori sono collegati con l’esaustione e con il ventilatore di estrazione.

La tecnologia RECUBE, ottimizzazione degli spazi, riduzione velocità interne, precisioni e l’applicazione della particolare coclea ad assorbimento permettono di ottenere un risultato ottimale in quanto vengono applicate tutte le tecnologie della RECUBE.

Il sistema di applicazione delle guarnizioni permette di superare tutte le tecnologie alternative quali saldatura o graffatura o siliconatura.

La cappa o forno di asciugatura con doppio ventilatore permette di dotare le macchine di laminazione o macchine da stampa oppure macchine di spalmatura o spalmatrici o linee di stampa flessografica o macchine rotocalco.

Le linee di asciugatura con tecnologia RECUBE permettono di essere particolarmente efficienti e silenziose avendo la minima perdita di carico.

Il doppio ventilatore, uno dedicato alla mandata ed uno dedicato all’aspirazione, permettono di ottenere il circuito classico RECUBE con solo due valvole invece che le tradizionali 3 valvole permettendo di ottenere un risparmio energetico importante.

Il sistema è efficiente in tutta la gamma di ricircolo da 0 a 100%.

Anche questo sistema permette di realizzare il riscaldo mediante batteria o mediante bruciatore o mediante olio diatermico o vapore.

L’aria in ingresso è filtrata e può essere abbinato a un recuperatore di calore.

Le cappe di asciugatura regolabili sono un sistema creato da Rimor S.r.l. per risolvere il problema dell’essicazione, dell’asciugatura dei film nella spalmatura o nella laminazione che permette di aspirare parte dell’aria da sopra e parte convogliarla da al di sotto.

E’ noto il fenomeno che per alcuni tipi di film, l’aspirazione esclusivamente dalla parte superiore può creare il fenomeno di sollevare il film che toccando la cappa si danneggia.

Il sistema della Rimor S.r.l. permette di evitare questo fenomeno che si presenta nella spalmatura o nella laminazione per i film meno rigidi, andando ad aspirare una quota dell’aria da sotto in modo regolabile, con la particolare geometria delle finestre di aspirazione laterali che venendo chiuse prendono l’aria dal doppio fondo che il cliente realizza nella sua base dove vengono collocati solitamente i rulli e la meccanica.

La cappa o forno di asciugatura regolabile Rimor RECUBE DRY è una tecnologia che permette di aspirare dalla parte superiore il più possibile riducendo il consumo energetico e aumentando di fatto l’efficienza.

La cappa o forno di asciugatura ha l’ugello rimovibile facilmente per permettere una agevole manutenzione.

La lama d’aria Rimor è un concetto innovativo nel settore dei forni di asciugatura e forni di essiccazione per Laminazione o rotocalco o flessografia o spalmatura.

La lama singola di ventilazione Rimor realizza un intero forno di essiccazione in modo agevole ed economico riuscendo a garantire la massima leggerezza e quindi il massimo risparmio unito alla precisione di temperatura di 1 grado e di velocità di 1 m/s.

La cappa di soffiaggio è composta da un circuito di mandata e un circuito di ripresa dove quest’ultimo è possibile ridurlo di portata andando ad aspirare aggiornate da sotto il film o aumentarlo al fine di minimizzare il riscaldi del cassone inferiore.

In tal modo e’ possibile ottenere la massima efficienza aeraulica ed energetica con la minima spesa.

E’possibile abbinare la lama di soffiaggio a tre ugelli di mandata ed uno di aspirazione con l’aspirazione parere.

Inoltre è disponibile la lama di soffiaggio singola soffieria e doppia aspirazione oppure la lama singola soffieria senza aspirazione in modo che l’aria sia convogliata ai lati oppure sotto il film.

La lama singola permette di ottenere cappe complete di soffiaggio e aspirazione modulabili in larghezza e lunghezza

In tal modo si ottengono cappe o forni di essiccazione con lame rimovibili.